Курс – на проектную мощность

Менчиков, В. Курс – на проектную мощность / В. Менчиков.

– Текст : непосредственный.

// Путь Октября. – 1982. – 8 июня. – С. 2.

 

   Строители, монтажни­ки, химики, работающие на комплексе сложных минеральных удобрений, добились яркой трудовой лебеды: 5 декабря здесь получен первый продукт – аммофос, являющий­ся промежуточным про­дуктом производства нитроаммофоски.

   В главном корпусе це­ха нитроаммофоски впечатляют грандиозные масштабы многочисленного технологического обору­дования, переплетения трубопроводов, уходящих ввысь металлических конструкций. Сейчас здесь идут работы по дальнейшей наладке контрольно-­измерительных приборов, а также по устранению выявленных недостатков при пуске технологичес­кой линии и получении первого продукта.

   Сегодня в цехе трудит­ся смена, где начальни­ком Амир Кутлугильдин. Он постоянно среди ра­бочих: указывает фронт и объём работ, распреде­ляет людей по объектам. Его, как и всех эксплуатационников, беспокоят вопросы скорейшей доводки технологического обо­рудования до заданных параметров. Рабочие це­ха трудятся в тесном кон­такте с наладчиками и монтажниками.

   – Комплектация тех­нологического оборудова­ния в нашем цехе в ос­новном закончена, – говорит старший аппарат­чик Александр Панков. – Все агрегаты ранее прошли испытания на холостом ходу и вот, на­конец, получена первая продукция.

   Большой вклад в пуско­вой процесс внесли сво­им умением, опытом, ударным трудом замести­тель начальника цеха нитроаммофоски по скла­дам Ришат Рашидович Камалов, старший мастер Николай Леонидович Га­гарин, мастера Владимир Федорович Маврин и Алексей Иванович Пань­ков.

   Сейчас петел хими­ками стоит одна цель – вывести комплекс на заданный устойчивый технологический режим, обеспечить проектную мощность – 2670 тонн нитроаммофоски в сутки.

   Комплекс сложных ми­неральных удобрений уникален не только по объему производимой продукции, но и по своей организационной струк­туре и оборудованию. Кроме главного корпуса – цеха нитроаммофоски, комплекс включает в се­бя цеха по выпуску эк­стракционной фосфорной кислоты, кремнефтористого натрия, слабой азотной кислоты.

   Заслуживает внимания и сам технологический процесс, при котором три питательных вещества – азот, фосфор и калий будут соединяться в единое целое. Прежде чем маленькие (до четырех миллиметров) сферической формы светло-коричневые грану­лы нитроаммофоски уви­дят свет, они проходят ряд превращений по тех­нологической цепи. Ос­новные компоненты про­изводства – экстракци­онная фосфорная, слабая азотная, серная кислоты, хлористый калий. Обра­зуя сложные соединения, они последовательно про­ходят через реактор, гра­нулятор, сушильный ба­рабан. Затем происходят процессы просеивания, дробления, охлаждения и опудривания гранул (во избежание их слеживания). Готовая продукция рас­фасовывается и отправ­ляется к потребителям.

   На бумаге это просто и ясно. Но на деле все решают люди – рабочие цеха нитроаммофоски.

   – Коллектив цеха молодой, но надёжный, – рассказывает заместитель начальника цеха по технологии Владимир Ива­нович Ярославцев, – много пришлось, изучить и практически освоить новых для нас систем технологических процес­сов. Часть наших работ­ников прошли стажировку на родственных предпри­ятиях в Салавате, Вос­кресенске, Череповце и Днепродзержинске, гото­вит для нас кадры и ме­стное ГПТУ-63.

   Из 230 человек, рабо­тающий в цехе, 126 – комсомольцы. Кстати, комсомольская организа­ция в цехе – крупней­шая на заводе. На от­метке «18 метров» рабо­тает ее вожак – Михаил Попков. Здесь находится центральный пульт уп­равления, куда поступает вся информация о работе агрегатов цеха. Михаил является оператором пуль­та, осуществляет кон­троль за соблюдением технологических режимов функционирования уста­новок. В главном корпу­се он со дня закладки фундамента – своими ру­ками строил и выполнял монтаж оборудования. Непосредственное участие принимал Михаил и в получении первого про­дукта.

   – Старшие товарищи, партийная организация доверяют молодежи важ­ные участки цеха, – говорит М. Попков. Среди аппаратчиков, расфасов­щиков, машинистов кра­нов много молодых. Се­годня мы участвуем в подготовке технологичес­кой линии к выводу ее на оптимальную мощ­ность, помогаем осуще­ствить монтаж пешеход­ной галереи с административно-бытового корпуса.

   Много дел еще пред­стоит решить людям но­вого цеха. Вместе с кол­лективами строительного треста «Мелеузхимстрой», монтажных организаций, трудящимися города, ра­ботниками завода они досрочно добились по­ставленной цели – пу­стили технологическую линию и получили первый продукт. Но это только первый этап большого производства.

   – Основной нашей за­дачей является обеспече­ние стабильного крупно­тоннажного выпуска глав­ного продукта – нитро­аммофоски, – говорит секретарь парткома хими­ческого завода Мухтар Расулович Уелданов. На­шу продукцию будут по­треблять как в Башкирии, так и в Оренбуржье, Ка­захстане, других районах страны. Применение нит­роаммофоски в сельском хозяйстве значительно увеличит урожайность зерновых, улучшит куль­туру земледелия, струк­туру обрабатываемых по­лей. Все это говорит о том, что вывод комплек­са на проектную мощ­ность – 800 тысяч тонн удобрений в год – важ­ное звено в решении Про­довольственной програм­мы страны.

В. Менчиков.

На снимках: панорама комплекса слож­ных минеральных удобре­ний;

У пульта управ­ления в операторной це­ха нитроаммофоски.

Фото Л. Сорокиной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.